鼎成締造出超高合金耐磨錘頭適應(yīng)各種惡劣磨料條件下工作！合金錘頭內(nèi)加放合金耐磨塊和合金耐磨棒條 “硬而不脆，韌而堅”，主要金屬成份為鎢鈦鉬鎳釩等多種耐磨材料熔煉而成，并且耐高溫性能良好，使這種合金塊澆鑄在錘頭的工作面上，合金塊和錘頭結(jié)合在一起，耐磨強(qiáng)度高和韌性好，達(dá)到佳配合，這樣大大提高了工作效率，使用合金錘頭壽命比高錳鋼提高3——5倍，提高了生產(chǎn)效益產(chǎn)量與質(zhì)量。

    為解決合金耐磨錘頭單一材料韌性好和硬度高耐磨的矛盾，提高產(chǎn)品的抗磨性能，鼎成機(jī)械研制了新型的抗磨材料—--《合金耐磨棒材和合金耐磨塊，硬度高韌性好》和《雙金屬復(fù)合材料》，成功將高硬度、高合金材料應(yīng)用于強(qiáng)沖擊力工況環(huán)境，工作部位硬度HRC62-65度，抗腐蝕、抗磨損、耐沖擊且韌性優(yōu)越，采用雙金屬熱復(fù)合材料生產(chǎn)的破碎機(jī)合金錘頭（塊）、板錘等，使用壽命可達(dá)傳統(tǒng)的單一材料的3-5倍以上，而尤其適用于大型球磨機(jī)襯板，特別是工況條件相對惡劣的有色金屬濕法磨，效果十分顯著高鉻錘頭，超高錳 /硼、鎢、鉻、鎳、鉬等多元素合金，締造出超級高合金耐磨錘頭，它適應(yīng)于各種惡劣磨料磨損條件下工作。
  

     目前新型干法水泥生產(chǎn)線石灰石破碎，大多采用單錘式破碎機(jī)，遇到石灰石中 SiO2含量高或者結(jié)晶尺寸偏大時，錘頭壽命嚴(yán)重惡化，破碎成本急劇增高，令業(yè)主苦不堪言。超級高合金耐磨錘頭的成功從根本上解決了熟料破碎這一難題，超級高合金耐磨錘頭尤其適于破碎硬質(zhì)、高 SiO2、強(qiáng)磨蝕性石灰石；

    ● 在原有生產(chǎn)破碎機(jī)錘頭的基礎(chǔ)上，超出常規(guī)的加入大量貴重和稀有合金生產(chǎn)出可以抵抗嚴(yán)酷磨料磨損；

    ● 優(yōu)化匹配化學(xué)成分，采用多種合金變質(zhì)處理，鈮釩等貴重元素強(qiáng)化基體；

    ● 采用真空鑄造、定向凝固技術(shù)、晶粒大大細(xì)化，從根本上杜絕鑄造缺陷；

    ● 與同類產(chǎn)品相比具有綜合性能好、可靠性高、耐磨性強(qiáng)、價格低等優(yōu)。

   

 

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